+7 (4872) 700-142

Блочные насадки

Блочные насадки

Блочные насадки относятся к регулярным заполнителям ректификационных колонн. Эти кислотоупорные керамические элементы широко используются в химической, угольной, нефтеперерабатывающей, газовой промышленности. Отличаются прочностью, долговечностью, высокой кислотоустойчивостью. Цены на продукцию находятся в доступном диапазоне.

Общие сведения

Блочные насадки состоят из пустотелых модулей многоугольной или прямоугольной конфигурации. Изготовляются из фарфоровой, полуфарфоровой или кордиеритовой массы. Обжиг заготовок производится в печах при температуре 1100-1300 °С. По спеканию черепка детали подразделяются на плотноспеченные и пористые.

Размеры насадок:

  • Диаметр отверстия – от 50 до 150 мм
  • Высота модуля – от 40 до 120 мм
  • Толщина стенки – от 5 до 15 мм

Блочные насадки относятся к регулярным насыпным телам, которые укладываются в камеру в определенном порядке. Элементы могут быть использованы в условиях газового потока, движущегося с высокой скоростью. Насадки успешно выполняют свою задачу и в том случае, когда газовая смесь недостаточно очищена от посторонних фракций.

Физико-химические свойства продукта:

  • Кислотостойкость – 97,98 %
  • Щелочестойкость – 55 %
  • Водопоглощение – 6 %
  • Термостойкость – не менее 2 теплосмен
  • Свободный объем – от 50 до 58 %
  • Удельная поверхность – от 30 до 121 кв.м./куб.м.
  • Предельная нагрузка – 300 кН

Кислотоупорные детали отличаются значительной свободной площадью, что увеличивает контакт разнородных фаз. Насадки могут работать при низких и высоких температурах. Они полностью сохраняют свои характеристики в кислотах при температуре +120 °С, в щелочах – при температуре до +30 °С. Тела оказывают незначительное сопротивление циркулирующему потоку газа и жидкости, равномерно распределяют и перемешивают активные среды.

Применение

Блочные элементы используются в аппаратах для нефтехимической, газовой, угольной, металлургической, перерабатывающей промышленности, водоочистке и канализационных системах. Кислотоупорные тела считаются лучшим материалом для заполнения насадочных колонн. Блочные насадки устойчивы к влиянию неорганических кислот, органических кислот и растворителей, кроме фтористоводородной кислоты.

Детали используются для засыпки в рекреационные емкости таких аппаратов:

  • Экстракторы и абсорберы систем газ-жидкость, пар-жидкость, жидкость-жидкость
  • Кислородные конвертеры
  • Колонны для получения спирта и сложных эфиров
  • Разделительные, холодильные, отпарные колонны
  • Дистилляционные аппараты

Блочные регулярные модули применяются во всех химических процессах: абсорбции, десорбции, очистке, осушке, увлажнении, в окислительных и восстановительных реакциях. Указанный материал считается перспективным: блочные насадки, по сравнению с другими формами засыпных деталей, намного проще укладывать в рабочую камеру. Пустотелые блоки имеют технологические выступы, благодаря чему между рядами насадок образуется десятимиллиметровый зазор. Это существенно уменьшает гидравлическое сопротивление материала, а также повышает коэффициент тепломассопередачи в резервуаре.

Фасовка, транспортировка и хранение

Детали диаметром менее 80 мм насыпают в тканевые, пластиковые или 4-слойные бумажные мешки. Насадки Ø80 мм и выше укладывают рядами в деревянные ящики и поддоны. Мешки зашивают или перевязывают шпагатом.

Блочные насадки перед отправкой на хранение следует рассортировать по маркам, размерам и классам. Продукция хранится в упакованном виде, в закрытых помещениях или на площадках под навесом. Возможно размещение упакованных в полиэтилен насадок под открытым небом, но не более чем на 3 месяца.

Транспортировка продукции производится в специальных контейнерах, либо в крытых кузовах и вагонах. Каждое грузовое место должно быть закреплено и промаркировано в соответствии с правилами перевозки хрупких материалов.